Système de coulée continue Honor Metal 15000T UPWARD pour barres de cuivre - Mise à jour des expéditions

Honor Metal a le plaisir d'annoncer que Ligne de coulée continue ascendante de 15 000 tonnes pour tiges de cuivreLa commande passée par notre client du Moyen-Orient est officiellement entrée dans la phase de transport. Cette étape clé de la réalisation du projet témoigne de notre solide expertise dans le traitement et le traitement du cuivre. Production de tiges.

Durant les processus de fabrication et d'expédition, notre équipe qualité a rigoureusement contrôlé les étapes clés, notamment la précision d'usinage, la qualité d'assemblage, les tests électriques et l'inspection en usine, afin de garantir la pleine conformité aux normes internationales et aux exigences croissantes de la coulée continue. L'équipement est actuellement en transit et nous continuons de suivre l'acheminement logistique et de vous tenir informés régulièrement pour assurer une livraison sûre et ponctuelle.

Cette ligne est principalement utilisée pour la production de barres de cuivre sans oxygène par coulée continue ascendante. Les plaques de cuivre électrolytique sont fondues, désoxydées et affinées à une fréquence industrielle. Four à inductionLe cuivre en fusion est ensuite refroidi en barres à travers un cristalliseur, étiré en continu par le système de coulée et enroulé en produits finis.

Avec une durée de fonctionnement annuelle moyenne de 7 920 heures, la ligne de production atteint une capacité de 15 000 tonnes et peut produire des tubes de φ16, 20, 25 et 30 mm. tige de cuivreLe système adopte une conception de four combinée (1 fusion, 1 transition, 1 maintien) pour assurer une production stable et continue.

Le ligne de lancer continue ascendante Elle utilise un servomoteur à courant alternatif, associé à des réducteurs planétaires de précision et à des accouplements rigides. La transmission synchrone sans jeu assure une traction stable et un contrôle précis de la vitesse et de la tension pendant la coulée.

La ligne est équipée de 10 ensembles de machines d'enroulement à double tête φ16–30 disposées sur deux niveaux, permettant la collecte simultanée de jusqu'à 20 bobines, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

La chaîne de production est équipée d'un système complet de surveillance et d'alarme, comprenant Four à induction fonctions de contrôle, d'indication de l'état de fonctionnement, d'alarmes de défaut, de protection de sécurité et de verrouillage électrique, garantissant un fonctionnement sûr et stable.

Les principaux composants électriques comprennent des moteurs Siemens, des systèmes PLC et des écrans tactiles IHM, associés à des composants de marques chinoises de haute qualité afin d'obtenir un équilibre optimal entre performance et coût.

Le projet comprend un système d'alimentation automatique de plaques de cuivre électrolytique composé d'un robot à colonne, de deux alimentateurs et d'une zone de stockage tampon. Ce système assure la manutention et l'alimentation automatiques des plaques de cuivre dans le four, améliorant ainsi la sécurité et l'automatisation des opérations.

Honor Metal fournit également une garantie d'un an sur les pièces de rechange, des plans d'installation complets et des manuels d'utilisation, ainsi qu'une assistance sur site pour l'installation et la mise en service. Un plan détaillé d'installation et de mise en service est en cours d'élaboration afin de garantir un démarrage de projet optimal.

L'expédition réussie de Ligne de coulée continue ascendante de 15 000 tonnes pour tiges de cuivre Cette acquisition témoigne du savoir-faire d'Honor Metal en matière de conception, de fabrication et de réalisation de projets d'équipements. Nous continuerons à assurer l'installation, la mise en service et un soutien technique à long terme afin de garantir un fonctionnement stable et efficace, tout en renforçant notre présence dans l'industrie mondiale du traitement du cuivre.