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Unité de dégazage de type canal pour l'élimination efficace de l'hydrogène en ligne dans la fonderie d'aluminium
Unité de dégazage de type canal pour l'élimination efficace de l'hydrogène en ligne dans la fonderie d'aluminium
Unité de dégazage de type canal pour l'élimination efficace de l'hydrogène en ligne dans la fonderie d'aluminium
Unité de dégazage de type canal pour l'élimination efficace de l'hydrogène en ligne dans la fonderie d'aluminium
Introduction

Avec le développement constant des applications des matériaux en aluminium, les exigences relatives à leur qualité intrinsèque deviennent de plus en plus élevées. La pureté de l'aluminium en fusion est essentielle pour garantir cette qualité.

Parmi les facteurs affectant la pureté de l'aluminium liquide, la précipitation d'hydrogène dans l'aluminium liquide lors de la solidification entraîne une porosité et d'autres défauts, ce qui non seulement détruit la continuité interne de l'aluminium et réduit la section transversale effective, mais est également à l'origine de fissures.

Par conséquent, le dégazage joue un rôle important dans la production d'aluminium de haute qualité.
L'unité de dégazage rotative en ligne de type canal est installée entre le four et la machine de coulée, dans le sens de la longueur du canal. La zone de dégazage est divisée en plusieurs étages par un déflecteur afin de réaliser un dégazage en ligne multi-étages et d'améliorer l'efficacité du dégazage. Le déflecteur submersible et le couvercle isolant forment un espace clos empêchant l'air de pénétrer dans la chambre de dégazage, réduisant ainsi efficacement l'aspiration et l'oxydation superficielle de l'aluminium liquide.

Caractéristiques du produit

◆ L'efficacité du dégazage est élevée, jusqu'à 40 %. Un dégazage continu multizone est mis en œuvre afin d'accroître la surface et la durée de contact entre les bulles et l'aluminium liquide. L'étanchéité totale du caisson garantit la formation d'un espace inerte au contact de la surface de l'aluminium liquide pendant la coulée, ce qui prévient la formation excessive de scories d'oxydation dues à l'oxygénation de l'aluminium liquide, évite la pollution secondaire et améliore l'efficacité du dégazage.

◆ L'utilisation d'un canal de dégazage permet de réduire les pertes de liquide et de métal d'aluminium résiduel, de diminuer les coûts de maintenance et de rendre le remplacement du canal pratique et rapide.

◆ Changement d'alliage rapide et facile. L'absence de dispositif de chauffage et de chambre de coulée profonde permet de récupérer la majeure partie de l'aluminium liquide dégazé et de la transformer en pièces à la fin de chaque coulée. L'aluminium liquide restant dans la goulotte de dégazage se nettoie facilement, ce qui facilite le changement rapide d'alliage.

◆ Ce procédé est particulièrement adapté aux lignes de production de coulée semi-continue, telles que la coulée de barres et de lingots d'aluminium recyclé. L'alliage utilisé dans ce type de procédé est fréquemment modifié et les exigences en matière d'élimination de l'hydrogène sont faibles.

Paramètres techniques

Article/Type

HMLDU-2

HMLDU-4

HMLDU-5

HMLDU-6

HMLDU-7

HMLDU-8

Nombre de rotors

2

4

5

6

7

8

Débit maximal

(T/HR)

8

20

25

30

35

40

Consommation maximale de gaz
(L/min)

90

180

270

360

420

480

HMBDU-50

2

50

160

2

HMBDU-70

3

70

180

3

Forme entraînée

Lecteur centralisé

Unité de dégazage de type canal pour l'élimination efficace de l'hydrogène en ligne dans la fonderie d'aluminium

  • Conditions de paiement T/T, L/C, D/P, etc.
  • Délai de livraison 60 jours
  • Lieu d'origine Chine
  • Port de chargement Shanghai, Chine
  • Expédition Par la mer
  • Période de garantie 12 mois
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