

La presse à balles automatique pour métaux de récupération fournie par HONOR METAL possède un couvercle de porte au design unique. Fonctionnant selon un principe hydraulique de pressage à froid, elle permet de compresser divers matériaux de haute dureté, de grande taille et de haute densité en blocs métalliques compacts et réguliers. L'ensemble du procédé ne nécessite aucun adhésif et préserve les propriétés du métal.
Après compression et conditionnement, les déchets métalliques permettent de réduire leur volume, de faciliter leur stockage et leur transport, de diminuer les coûts de fusion et d'améliorer l'utilisation des ressources.
Transport et alimentation : acheminer les matériaux vers la chambre de compression de la presse à balles de ferraille à l'aide de chariots élévateurs et de dispositifs de déchargement.
Compression hydraulique : actionnée par le système hydraulique, la ferraille est comprimée en blocs métalliques compacts.
Poussée automatique : les blocs métalliques sont automatiquement poussés hors de la petite porte grâce au vérin hydraulique.
Structure de boîte soudée à tenon et mortaise ultra-résistante, solide et durable, avec assemblage modulaire, plus pratique pour la réparation et l'entretien.
Elle permet de couper des matériaux longs et de les compresser et de les emballer plus facilement. Sa plaque résistante à l'usure, de marque importée, est équipée de lames pouvant être ajoutées à la chambre de compression et au bord de la plaque de pression.
Le puissant système hydraulique établit une nouvelle norme en matière d'intégration efficace. Le groupe de vannes hydrauliques enfichables offre un débit élevé et une grande rapidité. L'interface de type H, à raccord conique, est parfaitement étanche à l'huile.
Réfrigérant industriel, protection en ligne 24 h/24. Les modes « température fixe » et « synchronisation à la température ambiante » sont sélectionnables à volonté, permettant un fonctionnement continu de la machine, ainsi qu’une exploitation automatisée et en plusieurs équipes.
Système de contrôle PLC Siemens/Schneider pour la surveillance en temps réel. La programmation intelligente permet de paramétrer facilement la compression et le temps d'alimentation, et de surveiller intelligemment des paramètres tels que le temps de fonctionnement, le courant et la température.
| Modèle | Force de compression (t) | Taille de la chambre de compression (mm) | Taille du bloc (mm) | Puissance (kW) |
| HM-DK-1270-125 | 125 | 1200*700*600 | 250*250 | 15 |
| HM-DK-1480-160 | 160 | 1400*800*700 | 350*350 | 30 |
| HM-DK-1612-160 | 160 | 1600*1200*800 | 400*400 | 30 |
| HM-DK-2014-250 | 250 | 2000*1400*900 | 500*500 | 22 kW - 6*2 |
| HM-DK-2017-250 | 250 | 2000*1750*1200 | 500*500 | 22 kW - 6*2 |
| HM-DK-2520-250 | 250 | 2500*2000*1200 | 500*500 | 30 kW - 6*2 |
| HM-DK-2014-315 | 315 | 2000*1400*900 | 500*500 | 30 kW - 6*2 |
| HM-DK-2520-315 | 315 | 2500*2000*1200 | 500*500 | 45 kW - 6*2 |