Ligne de production de plaques de cuivre anodisées
Perspective
Dans un monde où les ressources se raréfient et où le développement durable fait consensus, nous vous proposons une solution de production complète et performante pour la régénération de cuivre cathodique de haute pureté à partir de déchets de cuivre. Cette ligne de production intègre des technologies de pointe et des procédés éprouvés, transformant différents types de déchets de cuivre en ressources précieuses et produisant un cuivre cathodique de haute qualité conforme, voire supérieur, aux normes du marché. Elle permet à nos clients de concilier avantages économiques et responsabilité environnementale.
Cette ligne de production utilise une technologie avancée de raffinage au four NGL associée à une électrolyse à cathode en acier inoxydable. Utilisant comme matières premières principales des fils de cuivre, des blocs de cuivre, des granulés de cuivre et autres déchets de cuivre démantelés et prétraités, elle produit du cuivre cathodique de haute pureté. Avec une capacité de production annuelle pouvant atteindre 400 000 tonnes, le procédé couvre l'intégralité du cycle, de la récupération des déchets de cuivre à la fusion, la coulée et le raffinage électrolytique, permettant ainsi une valorisation et un recyclage efficaces de ces déchets.
Processus de production
Stockage et conditionnement des matières premières → Fusion du LGN au four (chargement et fusion → oxydation → réduction → coulée) → Raffinage électrolytique → Purification de l'électrolyte → Nettoyage des gaz résiduaires
Paramètres techniques
| SN | Description | Unité | Sortir | Qualité |
| 1 | cuivre cathodique standard | t/a | 400 000 | Avec 99,95% |
| 2 | sulfate de cuivre brut | t/a | ~1000 | De 23% |
| 3 | sulfate de nickel brut | t/a | ~2000 | Ni1 8% |
Caractéristiques
Réutilisation efficace des ressources : Ce système est capable de traiter des déchets de cuivre de haute qualité de formes et de dimensions variées, notamment des fils, des blocs et des granulés de cuivre de moins de 1 mm à 20 mm de diamètre. Il transforme ces déchets en cuivre cathodique de haute pureté, permettant ainsi une valorisation élevée, la préservation des ressources et la réduction des coûts de production.
Technologie de fusion avancée : Le procédé de fusion complet comprend le chargement et la fusion, l’oxydation, la réduction et la coulée. Il utilise la combustion oxy-combustible avec du gaz naturel comme combustible et réducteur, garantissant un fonctionnement propre et respectueux de l’environnement. Ce procédé se caractérise par un temps de fusion court des matériaux, un rendement d’oxydoréduction élevé, des économies d’énergie et une réduction de la consommation, ainsi qu’une faible pollution environnementale.
Conception optimisée pour un rendement accru : le système fonctionne avec un cycle anodique de 20 jours et un cycle cathodique de 10 jours, permettant un remplacement ordonné. Ceci garantit un rendement de courant élevé et une production stable.
Procédés multiples d'élimination des impuretés : Le système intègre la cristallisation à froid, l'évaporation sous vide, la séparation solide-liquide, l'élimination du cuivre et du nickel, et permet d'éliminer efficacement les contaminants.
Procédé à sec efficace et écologique pour le traitement des gaz résiduaires : ce système utilise un procédé à sec pour traiter les gaz résiduaires à haute température contenant des poussières, produits par le four de fusion. Les poussières collectées par chaque appareil du système de dépoussiérage sont stockées dans des sacs en vue de leur stockage et de leur vente, permettant ainsi le recyclage des ressources et des gains économiques.
Nos marchés
Entreprises de recyclage des métaux spécialisées dans la valorisation des déchets de cuivre ; fonderies de cuivre cherchant à étendre leur chaîne industrielle et à accroître la valeur ajoutée de leurs produits ; entreprises de transformation du cuivre (production de câbles, de tubes et de feuilles de cuivre, par exemple) recherchant des matériaux en cuivre recyclé stables et de haute qualité.
Ligne de production de plaques de cuivre anodisées
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